maskmask

Jak dobrać ssawki do ładunku?

Urządzenia transportu bliskiego, takie jak manipulatory pneumatyczne i podciśnieniowe, chwytaki  czy wózki manipulacyjne wykorzystywane są w zakładach produkcyjnych, magazynach oraz w firmach logistycznych. Jednym z elementów wyposażenia manipulatorów są ssawki próżniowe, ułatwiające transport ciężkich ładunków. Jakie materiały można przenosić za pomocą ssawek i jak dobrać ssawki do danego ładunku?

Jakie jest zastosowanie przyssawek próżniowych?

Manipulatory podciśnieniowe wyposażone w ssawki znajdują zastosowanie w wielu branżach, m.in. w przemyśle spożywczym (mleczarstwo, produkcja przypraw, produkcja herbaty, przemysł mięsny), farmacji, budownictwie, produkcji sprzętu RTV-AGD, a także w branży tworzyw sztucznych, gumowej, drzewnej i innych. Przyssawki wykonywane są z gumy (NBR), a także silikonu, poliuretanu i PCV. Materiały te są wytrzymałe, a jednocześnie elastyczne, dzięki czemu możliwe jest dokładne przytwierdzenie ssawki do transportowanego przedmiotu. Dzięki nim możliwe jest przenoszenie materiałów, takich jak:

  • blachy,
  • drewno,
  • szyby i szkło,
  • płyty warstwowe.

Jak dobrze dobrać ssawkę do danego ładunku?

Zdecydowaną większość ładunków można transportować przy pomocy manipulatora podciśnieniowego. Aby dobrać ssawkę do materiału, należy wziąć pod uwagę kształt transportowanego elementu (do przenoszenia elementów płaskich wykorzystywane są przyssawki płaskie, wypukły lub wklęsły kształt wymaga zastosowania przyssawek mieszkowych) właściwości transportowanego obiektu. Biorąc pod uwagę środowisko, w jakim będzie pracować ssawka oraz powierzchnię, do której ma się przyssać, należy odpowiednio dobrać materiał ssawki. Najbardziej uniwersalne są przyssawki gumowe, jednak do każdych zastosowań będą one optymalne. W przypadku niestandardowych, chropowatych powierzchni lepiej sprawdzą się przyssawki silikonowe, których mniejsza twardość umożliwia dokładniejsze dopasowanie. Dobierając przyssawkę do danego obiektu, musimy wziąć pod uwagę również jego wielkość. Im większa przyssawka, tym większa siła podnoszenia, dlatego do transportu dużych przedmiotów wykorzystuje się przyssawki o większej powierzchni. Przed zakupem ssawek warto skorzystać z pomocy fachowców, np. z firmy Id-Lifting, którzy pomogą dokonać optymalnego wyboru. Ssawki Id-Lifting dostępne są w szerokim zakresie typów, średnic i materiałów.

Czy istnieją ograniczenia w stosowaniu ssawek próżniowych?

Mimo że ssawki próżniowe są bardzo wszechstronne, istnieją pewne ograniczenia w ich zastosowaniu. Przede wszystkim nie nadają się do przenoszenia materiałów o dużej porowatości, takich jak pianki czy materiały sypkie. Ponadto niektóre materiały mogą być zbyt ciężkie dla ssawek o standardowej wytrzymałości. W takim przypadku konieczne jest zastosowanie specjalistycznych ssawek o większej sile chwytu. Warto również pamiętać, że ssawki wykonane z różnych materiałów mają różne właściwości chemiczne i termiczne, co może wpływać na ich trwałość oraz zdolność do utrzymania próżni.

Czy istnieją alternatywy dla ssawek próżniowych?

W przypadku, gdy ssawki próżniowe nie są odpowiednie dla danego ładunku, można rozważyć inne metody przenoszenia materiałów. Przykładami takich rozwiązań są chwytaki mechaniczne, magnetyczne czy elektrostatyczne. Każda z tych metod ma swoje zalety i wady, dlatego warto dokładnie przeanalizować potrzeby przedsiębiorstwa i wybrać najbardziej odpowiednią technologię.

Jak dbać o ssawki próżniowe?

Aby zapewnić długotrwałe i bezproblemowe działanie ssawek próżniowych, należy dbać o ich regularną konserwację. Przede wszystkim ważne jest utrzymanie czystości ssawek oraz powierzchni, do których mają się przyssać. Zanieczyszczenia mogą bowiem wpłynąć na siłę chwytu oraz trwałość materiału ssawki. Ponadto warto regularnie sprawdzać stan ssawek pod kątem ewentualnych uszkodzeń czy zużycia, a w razie potrzeby wymieniać je na nowe.

Bezpieczeństwo pracy ze ssawkami próżniowymi

Praca z manipulatorami wyposażonymi w ssawki próżniowe wymaga przestrzegania pewnych zasad bezpieczeństwa. Należy pamiętać, że nieprawidłowe użytkowanie urządzeń może prowadzić do uszkodzenia ładunku lub wypadków przy pracy. Warto więc szkolić pracowników z zakresu obsługi manipulatorów, a także zapewnić im odpowiednie środki ochrony osobistej, takie jak rękawice czy okulary ochronne. Dodatkowo należy przestrzegać zasad ergonomii pracy, aby uniknąć przeciążeń i kontuzji spowodowanych długotrwałym podnoszeniem ciężarów.