BLOG

Prefabrykowane wyroby betonowe wymagają odpowiedniego podejścia podczas podnoszenia i przenoszenia. To zwykle ciężkie ładunki, które w przypadku ewentualnego upadku mogą ulec uszkodzeniu. Standardowe dźwigi w tym przypadku okazują się niezbyt skuteczne. Dlatego właśnie zastosowanie znajdują manipulatory podciśnieniowe i pneumatyczne, które wyposażone są w specjalne chwytaki.

Przedsiębiorstwa działające w branży drzewno-meblarskiej coraz chętniej inwestują w nowoczesne rozwiązania technologiczne, których celem jest nie tylko podnoszenie wydajności pracy, ale również zwiększenie bezpieczeństwa, usprawnienie i ułatwienie realizacji codziennych czynności. Są to nie tylko maszyny przeznaczone stricte do obróbki materiałów, ale również wykorzystywane w standardowych procesach produkcyjnych, takich jak np. transport bliski czy przenoszenie ładunków w obrębie zakładu. Do tego typu urządzeń zaliczamy manipulatory pneumatyczne i podciśnieniowe. Jaką rolę odgrywają w zakładach drzewno-meblarskich?

Manipulatory to przemysłowe maszyny ze sztywnym ramieniem, wyposażone w specjalne chwytaki, które umożliwiają sprawne i bezpieczne podnoszenie, przenoszenie, obracanie i pozycjonowanie ładunków. Wspierają tym samym pracowników w wielu skomplikowanych, czasochłonnych i wymagających użycia dużej siły czynnościach. Zadaniem operatora jest sterowanie ich ruchem — bez bezpośredniego kontaktu. Jest to szczególnie ważne nie tylko w przypadku przedmiotów ciężkich, ale przede wszystkim niebezpiecznych. Czy jednak manipulatory są w stanie przenosić kilka ładunków jednocześnie? Dowiesz się, czytając dalszą część naszego wpisu.

Wózki manipulacyjne umożliwiają transport towarów na duże odległości i manipulowanie nimi. Są mobilne, lekkie, a jednocześnie mogą być wykorzystane nawet w przypadku ciężkich ładunków o wadze do 300 kg. Usprawniają pracę w wielu branżach, podnosząc przy tym nie tylko wydajność działań, ale i poziom bezpieczeństwa. Wiele modeli wózków transportowych może być dostosowana do indywidualnych potrzeb Klienta oraz warunków przestrzennych występujących w danym zakładzie. To właśnie m.in. dzięki temu urządzenia te z powodzeniem mogą występować w roli obrotnicy do rolek i beczek.

Chwytaki podnoszące to przykład urządzenia, które znajduje zastosowanie głównie w transporcie bliskim przy procesach odbywających się z wykorzystaniem np. arkuszy blach, szkła czy innych detali płaskich. Zostały zaprojektowane w taki sposób, aby usprawnić i ułatwić czynności związane z podnoszeniem i obracaniem m.in. beczek, rolek, taśm stalowych, elementów samochodów itd. W większości przypadków chwytaki występują w formie typowej przyssawki do ładunku. Korzyści użytkowych z ich zastosowania jest wiele, a większość z nich sprowadza się w konsekwencji do obniżenia kosztów transportu.

Manipulatory przemysłowe to urządzenia, które w znacznym stopniu przyczyniają się do usprawnienia pracy związanej z precyzyjnym podnoszeniem, obracaniem i przenoszeniem ładunków, zwiększając przy tym bezpieczeństwo działań. Ich prawidłowe działanie zależy nie tylko od prawidłowego dobrania poszczególnych elementów systemu, ale również profesjonalnie wykonanego montażu. W tym wpisie podpowiadamy, na jakie aspekty trzeba zwrócić uwagę podczas montowania manipulatorów przemysłowych, by zapewnić maksymalną ergonomię pracy.

Obracarki do ładunków znajdują zastosowanie w transporcie bliskim. Usprawniają pracę w wielu zakładach produkcyjnych, gdzie służą do przenoszenia i obracania różnorodnych elementów, w tym m.in. beczek, komponentów samochodowych, rolek, taśm stalowych itd.

Manipulatory już od wielu lat znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, w tym m.in. w przemyśle samochodowym, elektronicznym i maszynowym. Wraz z rozwojem technologii powstają urządzenia, które umożliwiają realizację nawet najbardziej skomplikowanych zadań i mogą być wykorzystywane w różnych warunkach. Stwarza to coraz większe możliwości wykorzystywania ich także w innych dziedzinach, w tym w branży spożywczej.